西门子数控铣床编程G代码指令和实例
G00------快速定位；
数控铣床编程100例图 数控铣床编程100例图简单
数控铣床编程100例图 数控铣床编程100例图简单
数控铣床编程100例图 数控铣床编程100例图简单
G01------直线插补；
G02------顺时针方向圆弧插补；
G03------逆时针方向圆弧插补；
G04------定时暂停；
G05------通过中间点圆弧插补；
G06------抛物线插补；
G07------Z样条曲线插补；
G08------进给加速；
G09------进给减速；
G10------数据设置；
G16------极坐标编程；
G17------加工XY平面；
G18------加工XZ平面；
G19------加工YZ平面；
G20------英制尺寸（FANUC）；
G21-----公制尺寸（FANUC）；
G22------半径尺寸编程方式；
G220-----系统作界面上使用；
G23------直径尺寸编程方式；
G230-----系统作界面上使用；
G24------子程序结束；
G25------跳转加工；
G26------循环加工；
G30------倍率注销；
G31------倍率定义；
G32------等螺距螺纹切削，英制；
G33------等螺距螺纹切削，公制；
G34------增螺距螺纹切削；
G35------减螺距螺纹切削；
G40------补偿/偏置注销；
G41------补偿——左；
G42------补偿——右；
G43------偏置——正；
G44------偏置——负；
45------偏置+/+；
G46------偏置+/-；
G47------偏置-/-；
G48------偏置-/+；
G49------偏置0/+；
G50------偏置0/-；
G51------偏置+/0；
G52------偏置-/0；
G53------直线偏移，注销；
G54------设定工件坐标；
G55------设定工件坐标二；
G56------设定工件坐标三；
G57------设定工件坐标四；
G58------设定工件坐标五；
G59------设定工件坐标六；
G60------准确路径方式（精）；
G61------准确路径方式（中）；
G62------准确路径方式（粗）；
G63------攻螺纹；
G68------偏置，内角；
G69------偏置，外角；
G70------英制尺寸 寸（这个是SIMENS的，FANUC的是G21）；
G71------公制尺寸毫米；
G74------回参考点（机床零点）；
G75------返回编程坐标零点；
G76------车螺纹复合循环；
G80------固定循环注销；
G81------外圆固定循环；
G331-----螺纹固定循环；
G90------尺寸；
G------相对尺寸；
G92------预制坐标；
G93------时间倒数，进给率；
G94------进给率，每分钟进给；
G95------进给率，每转进给；
G96------恒线速度控制；
G97------取消恒线速度控制。
例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。
例：G01 X40 Z20F150 两轴联动从A点到B点
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120
例：G02 X60 Z50 R20 F120
例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
扩展资料；
在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言。
付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础
参考资料来源；
求一个数控铣床的简单图案的编程，急急急！！！！
g54g90g0x-ym3s800
g43h1z100z10
z-20
g1x-200y200f200
g2x0y0r200
g3x200y-200r200
g01x220y-200
z10
g1xy200
g1x200y200
g2x0y0r200
g3x-200y-200r200
g0z10
m30
宏程序
椭圆加工（编程思路:段直线代替曲线）
例1 整椭圆轨迹线加工（定加工深度2mm)
:已知椭圆参数X=acosθ Y=bsinθ
变量数表达式
设定θ= #1（0°～ 360° ）
X= #2 = acos［#1］
Y= #3= bsin［#1］
程序
O0001;
G90 G54 G00 X40 Y0S1000 M03;
g43h1Z100;
G00 Z3;
G01 Z-0.5F100;
#1=0;
N99 #2=20cos［#1］；
#3=15sin［#1］；
G01 X#2 Y#3 F300;
#1=#1+1;
IF［#1LE360］GOTO99；
GOO Z50；
M30；
圆，这两个圆是同心圆正n边形的每个内角都等于
数控编程的实例！
例1．G01直线插补指令编程 如下图 所示
安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm) 坐标点 X(直径) Z 圆弧半径 圆弧顺逆
A 0 0
B 30 0
C 30 -48
D 64 -58
E 84 -73
F 84 -150
0 -150
FUNAC数控车编程如下:
O9001
N10 G50 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处）
N30 G01 U10 W-5 G98 F120 （倒3×45°角）
N40 Z-48 （加工Φ26 外圆）
N50 U34 W-10 （切段锥）
N60 U20 Z-73 （切第二段锥）
N70 X90 （退刀）
N80 G00 X100 Z10 （回对刀点）
N90 M05 （主轴停）
N100 M30 （主程序结束并复位）
G28 G54 G49 G90
M06 ti
mo3 s3000
g00 x0 y0 z100
z10
g01 z1
x50
y50
x0
y0
z10
g00 z100
mo5
数控铣削简单图案编程
数控铣削简单图案编程：
G54G0Z50M3S800
X0Y0X-100Y-110Z5
G1Z-35F200
G41Y-100D1
G40X0Y0X0Y-110Z5
G1Z-25G41Y-100D1Y0
G2I100J0
G1Y110Z5
D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5
G0Z50
G40X0Y0X-61.237Y-110Z5
G1Z-10G41Y-100D1Y61.237
G40X0Y0M5M30
含义
随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。
以上内容参考：
求此图的数控铣床手工编程程序
朋友：你好！
我帮你编了，希望对你有用！程序如下：
%O0000
(PROGRAM NAME - T6)
(DATE=DD-MM-YY - 24-12-14 TIME=HH:MM - 11:07)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)
N104T1M6
N106G0G90X-31.Y-19.998A0.S1909M3
N108G43H1Z50.
N110Z4.
N112G1Z-2.F300.
N114X31.F200.
N116G0Z20.
N118X-31.Y-13.332
N120Z2.
N122G1Z-2.F300.
N124X31.F200.
N126G0Z20.
N128X-31.Y-6.666
N130Z2.
N132G1Z-2.F300.
N134X31.F200.
N136G0Z20.
N138X-31.Y0.
N140Z2.
N142G1Z-2.F300.
N144X31.F200.
N146G0Z20.
N148X-31.Y6.666
N150Z2.
N152G1Z-2.F300.
N154X31.F200.
N156G0Z20.
N158X-31.Y13.332
N160Z2.
N162G1Z-2.F300.
N164X31.F200.
N166G0Z20.
N168X-31.Y19.998
N170Z2.
N172G1Z-2.F300.
N174X31.F200.
N176G0Z50.
N178S1900M3
N180X-24.75Y-24.75
N182Z2.
N184G1Z-5.F300.
N186X24.75F200.
N188Y-17.679
N190X16.25
N192Y-17.
N194G2X17.Y-16.25R.75
N196G1X22.25
N198Y-10.607
N200X24.75
N202Y-3.536
N204X22.25
N206Y3.536
N208X24.75
N210Y10.607
N212X22.25
N214Y11.
N216G3X20.053Y17.679R11.25
N218G1X24.75
N220Y24.75
N222X-24.75
N224Y17.679
N226X-20.053
N228G3X-22.25Y11.R11.25
N230G1Y10.607
N232X-24.75
N234Y3.536
N236X-22.25
N238Y-3.536
N240X-24.75
N242Y-10.607
N244X-19.825
N246X-16.35Y-16.625
N248G3X-15.661Y-17.679R11.25
NG1X-24.75
N252X-19.882Y-10.508
N254X-22.25Y-6.407
N256Y11.
N258G2X-11.Y22.25R11.25
N260G1X-.75
N262Y17.679
N264X.75
N266G0Z20.
N268X25.Y-25.
N270Z2.
N272G1Z-5.F300.
N274X-25.F200.
N276Y25.
N278X25.
N280Y-25.
N282G0Z20.
N284X-6.608Y-22.
N286Z2.
N288G1Z-5.F300.
N290X16.F200.
N292Y-17.
N294G2X17.Y-16.R1.
N296G1X22.
N298Y11.
N300G3X11.Y22.R11.
N302G1X1.
N304Y17.
N306G2X-1.R1.
N308G1Y22.
N310X-11.
N312G3X-22.Y11.R11.
N314G1Y-6.34
N316X-16.134Y-16.5
N318G3X-6.608Y-22.R11.
N320G0Z50.
N322M5
N324GG28Z0.
N326G28X0.Y0.A0.
N328M30
%